Peralatan produksi cetakan tanpa menara peralatan bubuk laundry adalah jenis baru dari proses produksi bubuk laundry. Ini tidak memerlukan menara pengering semprot tradisional. Sebaliknya, ia menggunakan granulator khusus untuk langsung membentuk bubur bubuk cucian menjadi deterjen butiran. bubuk, sehingga menghemat energi, ruang dan biaya, serta meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Fitur utama peralatan produksi cetakan tanpa menara untuk peralatan pencuci bubuk adalah: Granulator peralatan produksi cetakan tanpa menara mengadopsi pengadukan dan ekstrusi biaksial, sehingga bubur bubuk pencuci membentuk partikel seragam di bawah tekanan tinggi dengan fluiditas dan kelarutan yang baik. Ukuran dan bentuk partikel dapat diatur sesuai kebutuhan. . Granulator peralatan produksi cetakan tanpa menara dapat beradaptasi dengan formula dan bahan mentah yang berbeda, dan dapat menghasilkan berbagai jenis deterjen cucian, seperti berbusa tinggi, berbusa rendah, pekat, non-fosfor, enzim biologis, dll., untuk memenuhi perbedaan kebutuhan pasar. Granulator peralatan produksi cetakan tanpa menara dapat mencapai produksi berkelanjutan tanpa ditutup untuk pembersihan, mengurangi waktu produksi dan biaya tenaga kerja, serta meningkatkan efisiensi dan keuntungan produksi.
Granulator peralatan produksi cetakan tanpa menara tidak memerlukan menara pengering semprot, yang menghemat banyak energi seperti uap, air, listrik dan udara, mengurangi biaya produksi dan pencemaran lingkungan, serta memenuhi persyaratan konservasi energi dan pengurangan emisi. . Alur proses utama peralatan produksi cetakan tanpa menara untuk peralatan pencuci bubuk adalah sebagai berikut: Perlakuan awal bahan baku: Timbang bahan mentah sesuai dengan proporsi formula, lalu kirimkan ke mixer untuk dicampur agar bahan baku benar-benar seragam. Persiapan bubur: Masukkan bahan mentah campuran ke dalam mesin persiapan bubur, tambahkan air dan bahan pembantu lainnya dalam jumlah yang sesuai, dan lakukan proses pengadukan, pemanasan, pelarutan, penetralan, penuaan, dan proses lainnya untuk membuat bubur bubuk pencuci.
Granulasi dan pencetakan: Bubur bubuk pencuci dimasukkan ke dalam granulator, dan setelah pengadukan dan ekstrusi biaksial, bubuk pencuci granular terbentuk. Ukuran dan bentuk partikel dapat dikontrol dengan menyesuaikan parameter granulator. Pengeringan dan pendinginan: Kirim bubuk cuci butiran ke dalam pengering, gunakan udara panas atau udara panas untuk mengeringkannya, sehingga kelembapan bubuk cuci berkurang ke tingkat yang sesuai, lalu kirimkan ke mesin pendingin untuk didinginkan, jadi agar suhu bubuk pencuci diturunkan ke suhu kamar.
Pasca pemrosesan: Kirim bubuk cuci yang dikeringkan dan didinginkan ke mesin penyaringan untuk disaring guna menghilangkan partikel yang terlalu besar atau terlalu kecil, lalu kirimkan ke mesin pasca pemrosesan untuk menambahkan bahan pasca pemrosesan seperti perasa, enzim, dan bahan pemutih untuk pencampuran dan pemrosesan. Penyemprotan, pelapisan, dan proses lainnya meningkatkan kinerja dan kualitas deterjen cucian. Pengemasan, penyimpanan dan pengangkutan: Kirim bubuk pencuci yang telah diproses ke dalam mesin pengemas untuk pengemasan otomatis atau semi-otomatis, kemudian disimpan dan diangkut, dan dijual ke pasar.
