produksi bubuk 1.Detergent 1) Kapasitas Terbesar untuk menara pengeringan semprot tunggal: 30 t / h max. 2) sistem Spray-pengeringan tanpa membentuk denda setelah renovasi penting untuk menara yang ada. Ada kurang bubuk menempel ke dinding menara pada waktu yang sama. 3) Kebanyakan up-to-date teknik untuk menghilangkan denda dari udara knalpot, berbeda dengan menggunakan siklon dan filter bag. 4) Pemulihan panas dari udara knalpot. 5) bobot berat bukannya sabuk berat klasik, lebih akurat daripada nanti. 6) high-density teknik pneumatik menyampaikan terbaru untuk transportasi bahan padat. 7) Udara panas yang dihasilkan oleh pembakaran langsung batubara. Konsumsi batubara adalah 80 kg per satu ton bubuk deterjen. Itu sangat mengurangi biaya produksi. 8) conveyor belt khusus untuk deterjen bubuk, bahwa sabuk tidak akan pernah lari posisi yang benar. Ada sabuk mekanik run-samping perangkat mencegah otomatis dalam conveyor. 9) Baru dirancang pasca Selain mixer rotary memungkinkan bagian samping pos bubuk meningkat menjadi 30% pada serbuk final. Tidak ada laminasi diamati. 2.SO 3 Sulfonasi Ada sejumlah renovasi pada teknik sulfonasi untuk memenuhi persyaratan dari AOS dan MES produksi. 3.water kaca (natrium silikat) produksi desain reaktor direnovasi yang menghasilkan produk yang lebih baik dalam kualitas dan rendah biaya. 4.Anhydrous Sodium Sulfat Produksi sulfat yang lebih baik dapat diperoleh dengan biaya produksi yang lebih rendah dari generasi baru dari desain tungku reaksinya. tanaman diesel 5.Bio bio diesel dapat diproduksi oleh minyak sayur, minyak hewan, dan pulih limbah minyak dimasak. Ini memiliki spesifikasi yang sama dengan minyak diesel. |










