Serbuk cuci pekat terutama dibentuk dengan mencampur dan menggumpalkan bahan baku seperti surfaktan, soda abu, silikat, dan esensi sesuai dengan formula untuk membentuk partikel padat. Dibandingkan dengan bubuk menara tinggi, ini ditandai dengan kepadatan tinggi, busa rendah, dan biaya investasi dan pengoperasian yang rendah.
Perusahaan dapat menyediakan desain dan konstruksi lini produksi bubuk pencuci konsentrat otomatis atau semi-otomatis.
Pengenalan proses
Bahan baku bubuk seperti abu soda, garam Glauber, zeolit, pentasodium, dan kantong kecil lainnya (25-50Kg) atau kantong besar masuk ke pabrik, dan bahan baku dikirim ke platform gudang bahan mentah dengan lift, dan kemudian dimasukkan ke gudang bahan baku masing-masing setelah dibongkar secara manual. Gudang bahan baku dilengkapi dengan alat timbang. Sesuai dengan pengaturan formula dan program kontrol, bobot secara otomatis dikurangi dan diukur dan secara otomatis dikirim ke mixer melalui peralatan pengangkutan yang sesuai sesuai dengan program yang ditetapkan.
Bahan baku cair seperti esensi, non-ionik, LABSA, dll. Dikemas ke dalam pabrik, dan bahan cair dikirim ke masing-masing tangki cair dengan pompa ember, dan kemudian diukur secara otomatis oleh masing-masing pompa metering, dan diangkut secara otomatis untuk pencampuran sesuai dengan urutan yang ditetapkan oleh program. Itu diatomisasi dalam perangkat, dan tetesan cairan yang dikabutkan dan bahan baku bubuk dicampur dan direaksikan sambil diaduk, dan bubuk dan cairan dicampur secara seragam sesuai dengan waktu pencampuran yang ditetapkan.
Buka katup pelepasan secara manual/otomatis di bawah mixer, dan konveyor sabuk mengirimkan material ke mesin penyaringan untuk penyaringan. Serbuk pekat yang memenuhi persyaratan partikel diangkat dari alat pengangkat ke gudang produk jadi, dan gudang produk jadi dihubungkan ke mesin pengemas. Mesin pengemas semi otomatis menimbang secara otomatis, spesifikasi penimbangan dapat diatur sesuai kebutuhan, tas ditempatkan secara manual dan bahan dimasukkan, meja elektronik digunakan untuk memeriksa berat, penyegelan disegel panas, kualitas penyegelan diperiksa, dan pengepakan, pengepakan, pembuatan palet, dan kemudian mengirimkannya dengan troli ke gudang produk jadi.
