Asia Chemical Engineering Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok lini produksi aluminium sulfat paling andal di Cina. Yakinlah dengan lini produksi aluminium sulfat yang hemat biaya-dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.
Perusahaan kami mengadopsi proses produksi berkelanjutan yang canggih dari metode asidolisis, dikombinasikan dengan sistem kontrol otomatis, untuk membangun lini produksi aluminium sulfat yang ramah lingkungan, efisien dan stabil, mewujudkan seluruh proses kontrol yang disempurnakan mulai dari pengumpanan bahan mentah hingga pengemasan produk jadi, memastikan kualitas produk yang stabil, kapasitas produksi yang memadai, dan kepatuhan ramah lingkungan.
Keuntungan Inti dari Lini Produksi
•Otomasi tingkat tinggi: Seluruh proses dilengkapi dengan sistem kontrol PLC untuk mewujudkan penimbangan otomatis, reaksi, kontrol suhu dan pengemasan, mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi produksi dan keseragaman produk;
•Kontrol kualitas yang ketat: Inspeksi pengambilan sampel dilakukan untuk setiap batch reaksi untuk memastikan kepatuhan terhadap semua tingkat standar kualitas;
•Hijau, perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Dilengkapi dengan penyerapan dan pemurnian gas buang reaksi, daur ulang air limbah produksi, tanpa residu limbah, mewujudkan produksi bersih;
•Penyesuaian kapasitas produksi yang fleksibel: Lini produksi dapat secara fleksibel menyesuaikan kapasitas produksi dan spesifikasi produk sesuai dengan permintaan pasar, yang tidak hanya dapat memproduksi aluminium sulfat tingkat industri secara massal, namun juga menyesuaikan produk-kelas atas dengan-besi dan besi-kadar bebas besi-tinggi untuk memenuhi permintaan pasar yang terdiversifikasi.
1. Perlakuan Awal dan Pengukuran Bahan Baku
Aluminium hidroksida-berkualitas tinggi dan asam sulfat kelas industri-dipilih sebagai bahan baku inti. Sistem penimbangan dan takaran otomatis yang canggih digunakan untuk memastikan pengukuran dan proporsi yang tepat. Kontrol ketat terhadap kemurnian bahan mentah dan rasio pengumpanan menjamin landasan yang stabil dan akurat untuk proses reaksi kimia selanjutnya.
2. Reaksi Asidolisis (Proses Inti)
Asam sulfat dan aluminium hidroksida yang diukur secara akurat dimasukkan ke dalam ketel reaksi tertutup, di mana reaksi netralisasi terjadi pada kondisi suhu yang terkendali. Suhu reaksi (80–150 derajat), tekanan, dan waktu tinggal diatur secara tepat untuk memastikan konversi bahan mentah menjadi larutan aluminium sulfat secara menyeluruh.
Seluruh proses reaksi dilakukan dalam lingkungan tertutup untuk meminimalkan emisi gas buang. Sistem penyerapan gas buang terintegrasi dipasang untuk meningkatkan perlindungan lingkungan dan memastikan kepatuhan terhadap standar emisi industri.
3. Kristalisasi dan Pengeringan
Larutan pekat dipindahkan ke pengkristal sabuk baja, di mana kristalisasi pendinginan terus menerus dicapai melalui kombinasi pendinginan air dan pendinginan udara. Dengan menyesuaikan laju umpan dan kecepatan konveyor, proses kristalisasi yang stabil dan efisien dipertahankan, sehingga menghasilkan pembentukan kristal aluminium sulfat.
Setelah pemadatan, bahan kristal dikeluarkan dari sabuk baja dan melewati flaker untuk penghancuran awal sebelum memasuki tahap pemrosesan berikutnya.
4. Penghancuran dan Pengemasan
Kristal aluminium sulfat berbentuk serpihan-diproses lebih lanjut sesuai dengan kebutuhan pasar. Melalui penghancuran dan penggilingan, material dapat diubah menjadi berbagai bentuk produk, termasuk butiran dan bubuk.
Jalur pengemasan yang sepenuhnya otomatis digunakan untuk penimbangan, pengisian, penyegelan, dan pembuatan palet secara presisi. Seluruh proses pengemasan dilakukan di lingkungan tertutup,-bebas debu untuk mencegah penyerapan kelembapan dan kontaminasi, memastikan kualitas produk yang konsisten dan stabilitas penyimpanan.
Pertanyaan Umum:
1. Bahan baku apa yang digunakan dalam lini produksi aluminium sulfat?
Bahan mentah utamanya meliputi aluminium hidroksida, bauksit, atau potongan aluminium, serta asam sulfat tingkat industri-. Diantaranya, aluminium hidroksida adalah yang paling umum digunakan karena kemurniannya yang tinggi dan kinerja reaksi yang stabil, yang menjamin kualitas produk yang konsisten.
2. Berapa kapasitas produksi tipikal pabrik aluminium sulfat?
Mereka sangat dapat disesuaikan, dengan kapasitas biasanya berkisar dari 5 ton/hari hingga lebih dari 200 ton/hari. Kapasitas akhir bergantung pada faktor-faktor seperti jenis bahan mentah, desain proses, dan tingkat otomatisasi yang diperlukan.
3. Apakah proses produksinya ramah lingkungan?
Ya. Pabrik aluminium sulfat modern dirancang dengan sistem reaksi tertutup dan unit penyerapan gas buang, yang secara efektif mengurangi emisi. Gas limbah diolah sebelum dilepaskan, untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan dan meminimalkan dampak terhadap lingkungan.
Tag populer: lini produksi aluminium sulfat, Cina, produsen, pemasok, pabrik, grosir, harga, profesi, biaya
